পণ্য কেন্দ্র
বর্তমান অবস্থান:হোম >> পণ্য কেন্দ্র >> ফোম ব্লক উৎপাদন লাইন

ফোম ব্লক উৎপাদন লাইন

[ সময়:2026-05-30 ]
ফোম ব্লক উৎপাদন লাইন
  • পণ্যের বিবরণ

মূল সুবিধাগুলো: পাঁচটি অন্যতম দিক, ব্লক উৎপাদনের মডেলকে নতুন করে গড়ে তোলা

1. কাঁচামালের উৎস বহুমুখী, খরচে উল্লেখযোগ্য সুবিধা

এই সরঞ্জামগুলো কাঁচামালের সঙ্গে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং পাওয়া যায় ফ্লাই আশ, টেল মাইন স্ল্যাগ, শিল্প বর্জ্য, পাথরের গুঁড়ো ইত্যাদি শিল্প বর্জ্যকে প্রধান উৎপাদন কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। দেশের ভিতরেই কাঁচামাল পাওয়া যায় সহজে এবং খরচও কম, যার ফলে শিল্প বর্জ্যের সম্পদ ব্যবহার সাধিত হয় এবং কাঁচামাল ক্রয়ের খরচ অনেকটাই কমে যায়, যা প্রতিষ্ঠানের জন্য উল্লেখযোগ্য খরচ সুবিধা নিয়ে আসে, একই সঙ্গে পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন প্রক্রিয়ার নীতিকেও বাস্তবায়িত করে।


2. বিনিয়োগের আকার ছোট, ফেরতের দক্ষতা বেশি

সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের সরঞ্জামগুলো আকারে ঘন এবং বিনিয়োগের খরচ প্রচলিত স্টিম-অ্যাক্টিভেটেড এয়ার-কনক্রিট উৎপাদন লাইনের 40%-50% মাত্র, যা প্রতিষ্ঠানের প্রাথমিক বিনিয়োগের বাধাকে অনেকটাই কমিয়ে দেয়। একই সঙ্গে, উৎপাদন প্রক্রিয়া সরলীকৃত, কোনো জটিল উচ্চ চাপের স্টিমিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই, ফলে উৎপাদন ও পরিচালনার খরচ কমে যায়, বিনিয়োগের ফেরতের হার বেশি হয়, এটি ছোট ও মাঝারি আকারের নির্মাণ সামগ্রী প্রতিষ্ঠানের জন্য নতুন ধরনের দেয়াল উপাদানের ক্ষেত্রে প্রবেশের জন্য আদর্শ পছন্দ।


3. সবুজ ও শক্তিসঞ্চয়ী প্রক্রিয়া, কম কার্বন ও পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন

এই সরঞ্জামগুলো স্টিম-অ্যাক্টিভেটেড নয়, প্রচলিত উচ্চ চাপের কুকারে স্টিমিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই, যার ফলে ব elektricity ও কয়লার ব্যবহার অনেকটাই কমে যায়, কার্বন নিঃসরণও কমে যায়, এটি একটি সবুজ ও পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন প্রযুক্তি। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কোনো বর্জ্য পানি বা বর্জ্য গ্যাস নিঃসরণ হয় না, এবং কাঁচামাল বেশিরভাগই শিল্প বর্জ্য, যার ফলে সম্পদ পুনর্ব্যবহার ও কম কার্বন উৎপাদনের দ্বৈত লক্ষ্য সাধিত হয়, যা দেশের পরিবেশ সুরক্ষা নীতির সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ।


4. স্বাধীন মূল প্রযুক্তি, পণ্যের অসাধারণ কর্মক্ষমতা

এই সরঞ্জামগুলোতে স্বনির্ভরভাবে উন্নত করা যৌগিক যোজক ব্যবহার করা হয়, যার ফলে ব্লকের ভিতরে স্বতন্ত্র ও বন্ধ মাইক্রো পোরাস কাঠামো গঠিত হয়, যার ফলে ব্লকের জল শোষণ অনেকটাই কমে যায়, পণ্যের হিমানী প্রতিরোধ ক্ষমতা ও তাপ পরিবাহিতা অনেকটাই বাড়ে, যার ফলে ব্লক উচ্চ শক্তি ও অসাধারণ তাপ নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা সম্পন্ন হয়, যা ভবন নির্মাণের শক্তি সঞ্চয় নকশার মান পূরণ করে, পণ্যের মান স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য রাখে।


5. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, দক্ষ ও সুবিধাজনক উৎপাদন

এই সরঞ্জামগুলো সম্পূর্ণ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত স্বয়ংক্রিয় প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কাঁচামালের অনুপাত পরিমাপ, উচ্চ গতির মিশ্রণ, দ্রুত ফোমিং, আকার প্রদান ও পরিবহনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায় সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সাধন করে। স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা অনেক বেশি, উৎপাদন প্রক্রিয়া সরলীকৃত, যার ফলে মানুষের হাতের কাজের পরিমাণ অনেকটাই কমে যায়, একই সঙ্গে মানুষের কার্যকলাপের ত্রুটি কমে যায়, পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে, সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।

দুই: সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া: সম্পূর্ণ লিঙ্ক স্বয়ংক্রিয়, দক্ষ ও সংযুক্ত

একজন সমগ্র সমান তাপ নিয়ন্ত্রণকারী ব্লকের উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ লিঙ্ক স্বয়ংক্রিয় বন্ধ কার্যক্রম সাধন করে, প্রতিটি ধাপ সুষমভাবে সংযুক্ত, বিশদ প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:


  1. কাঁচামালের পরিমাপ ও পরিবহন: সিমেন্ট, ফ্লাই আশ, শিল্প বর্জ্য ইত্যাদি গুঁড়ো কাঁচামাল, এবং EPS কণা প্রত্যেকটিকে পরিমাপ সিস্টেমের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট পরিমাপ করা হয়, এবং পরিবহন সিস্টেমের মাধ্যমে মিশ্রণ ধাপে প্রেরণ করা হয়, যার ফলে কাঁচামালের অনুপাত সুনির্দিষ্ট ও নিয়ন্ত্রণযোগ্য হয়।
  2. মিশ্রণ ও ঢালাই একীকরণ: পরিমাপ করা পানি, কংক্রিট উপাদান, যোজক ও EPS কণা একই সঙ্গে মিশ্রণ ও ঢালাই একীকরণ মেশিনে প্রেরণ করা হয়, উচ্চ গতির মিশ্রণ ও দ্রুত ফোমিংয়ের মাধ্যমে একটি সমান হালকা ফোমিং মিশ্রণ তৈরি করা হয়, যার ফলে মিশ্রণ সম্পূর্ণ মিশ্রিত ও ফোমিং সমান হয়।
  3. পরিবহন ও প্রাথমিক পরিপালন: মিশ্রণ ঢালাই করার পর পরিবহন সিস্টেমের মাধ্যমে প্রাথমিক পরিপালন এলাকায় প্রেরণ করা হয়, যেখানে ব্লকের কাঁচামাল প্রাথমিকভাবে জমাট বাঁধে এবং আকার প্রাপ্ত হয়, যা পরবর্তী মোল্ড খোলার প্রক্রিয়ার জন্য ভিত্তি তৈরি করে।
  4. মোল্ড খোলা ও পরিপালন: প্রাথমিক পরিপালন শেষ হওয়ার পর মোল্ড খোলা হয়, ব্লকের কাঁচামাল পরিপালন এলাকায় প্রেরণ করা হয়, যেখানে প্রাকৃতিক পরিপালন বা সহায়ক পরিপালন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ব্লকের শক্তি ও স্থিতিশীলতা বাড়ানো হয়।
  5. কাটিং ও পণ্য প্রক্রিয়া: পরিপালন শেষ হওয়ার পর ব্লকের কাঁচামাল একবার কাটিং, দ্বিতীয়বার কাটিং ও স্লট কাটার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নির্দিষ্ট আকারের পণ্য ব্লক তৈরি করা হয়, এবং শেষে স্ব-রিক্ত ছিদ্র সহ স্তূপ করে প্যাক করা হয়, যার ফলে সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া শেষ হয়।
  6. মোল্ড পুনর্ব্যবহার: মোল্ড খোলার পর পরিবহন সিস্টেমের মাধ্যমে ঢালাই ধাপে ফেরত প্রেরণ করা হয়, যার ফলে মোল্ড পুনর্ব্যবহার সাধন করা হয়, যা উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং সরঞ্জামের ক্ষতির খরচ কমায়।
  7. সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায় মানুষের সরাসরি হস্তক্ষেপের প্রয়োজন নেই, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সংযুক্ত কার্যক্রম, যা উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে এবং পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

হোম Tel Consultation TOP